涂塑鋼管不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。

　　下面為滄州恒運管道周經理大家講解一下如何檢測涂塑鋼管。

　　一、外觀檢查

　　目測檢查涂塑鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。

　　二、厚度測量

　　從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。

　　三、針孔試驗

　　管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。

　　四、附著力試驗

　　附著力試驗按CJ/T120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。

　　五、彎曲試驗

　　DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。

　　在溫度為(20±5)℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。

　　試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。

　　六、壓扁試驗

　　DN>50mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10)mm。

　　在溫度為(20±5)℃的環境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮*兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。

　　七、沖擊試驗

　　從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為(20±5)℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。

　　八、真空試驗

　　管段試件長度為(500±50)mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓*660mm汞柱，保持1min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。

　　九、高溫試驗

　　管段試件長度為(100±10)mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫*(300±5)℃，并恒溫1h，然后取出自然冷*常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。

　　十、低溫試驗

　　管段試件尺寸長度為(100±10)mm，將試件放置在低溫箱中，降溫*(-30±2)℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環境下(4～7)h。試驗周期結束后，取出試件檢查其內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。

　　十一、壓力循環試驗

　　管段試件長度為(500±50)mm,使用適當的措施堵住管道進出口，并與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從(0.4±0.1)MPa*MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。

　　十二、溫度循環試驗

　　管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h：(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃。

　　試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環境中24h，檢查內涂層情況，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。

　　十三、溫水老化試驗

　　管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗后取出自然冷卻*常溫，檢查試件內涂層，試驗結果應符合5.15的規定。